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混凝土搅拌站减速机问题集锦

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1.悬挂式齿轮减速机如何拆卸和保养?

以ZGY减速机换油为例:当减速机运转200~300小时后,应进行首次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。

①拆卸减速机上壳体。减速机有半联轴器的,先拆下半联轴器。拆除固定螺栓,将螺母旋到螺栓上妥善保管,检查上壳体有无残缺和裂纹。打好装配印记,拆卸轴承端盖。先检查有无漏拆的螺栓和其他异常情况,确认无误后,将上壳体用顶丝顶起,吊起放于备好的垫板上。用塞尺或压铅丝法测量各轴承间隙,每套轴承应多测几点,并做好记录。将减速机内润滑油放净,存入专用油桶。
②吊出主动轴、从动轴总成。在齿轮啮合处打好印记。吊出后各齿轮总成放在干燥的木板上,排放整齐、稳妥,防止碰伤,拆卸各轴轴承和齿轮。
③用煤油清洗轴承、箱体和齿轮,为后续检查做好准备。

 

2.混凝土搅拌主机减速机安装与维护

安装方法
正确的安装,使用和维护减速器,是保证机械设备正常运行的重要环节。 因此,在您安装减速器时,请务必严格按照下面的安装使用相关事项,认真地装配和使用。   
第一步是安装前确认电机和减速器是否完好无损,并且严格检查电机与减速器相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速器凹槽等尺寸及配合公差。   
第二步是旋下减速器法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。 
第三步是将电机与减速器自然连接。连接时必须保证减速器输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。 
检查维护
不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。它们的相关位置可参考减速机的安装位置图来确定。   
一、油位的检查   
切断电源,防止触电!等待减速机冷却,移去油位螺塞检查油是否充满,安装油位螺塞。
二、油的检查   
切断电源,防止触电!等待减速机冷却,打开放油螺塞,取油样。   
检查油的粘度指数、如果油明显浑浊,建议尽快更换,对于带油位螺塞的减速机,检查油位,是否合格,安装油位螺塞

三、油的更换

冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。   切断电源,防止触电!等待减速机冷却下来无燃烧危险为止!注意:换油时减速机仍应保持温热、在放油螺塞下面放一个接油盘。打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。将油全部排除、装上放油螺塞、注入同牌号的新油、油量应与安装位置一致、在油位螺塞处检查油位、拧紧油位螺塞及通气器。

 

3.搅拌站斜皮带减速机摆动什么原因?

1、输送带机架基础部分刚性不够。

2、使用一段时间后---部分构件的连接点松动或焊点开裂。

3、减速机输出端与传动滚筒之间的连接不同心。

4、减速机轴承磨损导致径向回转跳动。